බොනට් ව්යුහාත්මක එකලස් කිරීමේ අපගමනයන් සඳහා පොදු හේතු සහ ප්රතිකාර යෝජනා
කුඩා කපාටවල බොනට් ව්යුහය එතරම් ගැටළුවක් නොවේ, නමුත් එය DN400 ට වඩා වැඩි වූ පසු, එකලස් කිරීමේ දෝෂය නිරාවරණය වීම පහසුය. ව්යාපෘති භූමියේ ඇති බොහෝ බෝල කපාට හෝ ගේට්ටු කපාට අසාමාන්ය විවෘත කිරීම් සහ වැසීම් හෝ ඇසුරුම් අසාර්ථකත්වයක් ඇති අතර, ඒවා සියල්ලම කපාට ආවරණයේ නොගැලපීම හෝ අපගමනය සමඟ සම්බන්ධ වේ.
අපි මීට පෙර පතල් කැණීම් ප්රදේශ සඳහා විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් බෝල කපාට ව්යාපෘතියක් භාරගෙන ඇති අතර, පාරිභෝගිකයා පැවසුවේ විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ ශබ්දය වැරදි බවත්, අතින් බෝල කපාටය අඩක් සිරවී ඇති බවත්ය. මුලදී, ඔවුන් සිතුවේ එය කපාට කඳේ හෝ බෝලයේ ගැටලුවක් බවයි, නමුත් පසුව අපි කර්මාන්ත ශාලාවට ආපසු ගොස් එය කපාට ආවරණයේ පැත්තේ ඇති ෆ්ලැන්ජ් මතුපිට සුළු වශයෙන් පහර දීමක් බව පරීක්ෂා කළ අතර එමඟින් පහළ පතුවළ ආසන සිදුර කපාට ශරීරයේ මැද සිට 0.3mm කින් අපගමනය විය. එය විශාල ලෙස නොපෙනේ, නමුත් බෝල හරය හැරෙන වහාම, අක්ෂය නොගැලපෙන අතර ව්යවර්ථය අස්ථායී වේ.
මෙවැනි ගැටලුවකට ප්රතිචාර වශයෙන්, අපි දැන් ගනුදෙනුකරුවන්ට යෝජනාවක් ලබා දෙන්නෙමු: චිත්රය ස්ථානගත කිරීමේ මතුපිට සමඟ පැහැදිලිව සලකුණු කළ යුතු අතර, සාමාන්යයෙන් කලම්ප කිරීම සඳහා යොමුවක් ලෙස ඉහළ ෆ්ලැන්ජ් මතුපිට හෝ මැද සිදුර භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කෙරේ. විශේෂයෙන් විශාල විෂ්කම්භයන් සඳහා, මෙහෙයුම් දෙකකට බෙදා නොමැති අනුකලිත සිරස් හැරවුම් යන්ත්රකරණය අපි නිර්දේශ කරමු. පාරිභෝගිකයාගේ පැත්ත සමස්තයක් ලෙස කලම්ප කළ නොහැකි නම්, ක්රියාවලි ඇඳීමට අනුව ස්ථානගත කිරීමේ කට්ට එකතු කිරීමට හෝ තීරු මඟ පෙන්වීමට අපට සහාය විය හැකිය.
මීට අමතරව, සමහර ව්යාපෘතිවල ස්ථානීය එකලස් කිරීමේදී, කපාට ආවරණයේ බෝල්ට් සිදුර විස්ථාපනය වීම බලහත්කාරයෙන් එකලස් කිරීමට හේතු වන අතර, එය ස්ථාපනය කිරීමට කිසිදු ගැටළුවක් නොවන බව පෙනේ, නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම, පූර්ව පැටවුම් ආතතිය අසමාන වී ඇති අතර, ක්රියාකාරී කාල පරිච්ඡේදයකින් පසු එය ලිහිල් කිරීමට හෝ කාන්දු වීමට පහසුය. අපි සාමාන්යයෙන් නැව්ගත කිරීමට පෙර ව්යාජ එකලස් කිරීමේ තහවුරු කිරීමක් සිදු කරන අතර, ෆ්ලැන්ජ් වළල්ලේ ධාවනය 0.05 ක් ඇතුළත බවත්, දරණ සිදුරේ සහ අක්ෂයේ සිරස් බව ප්රමිතියට අනුකූල බවත් සහතික කිරීම සඳහා ප්රධාන මානයන් සියල්ලම මිනුම් වේ.
බොනට් එක ගැළපෙන කැබැල්ලක් වුවද, එය සමස්ත ඉහළ ව්යුහයේ නිරවද්යතාවයේ 'ආරම්භක ලක්ෂ්යය' වන අතර, එය වැරදි නම්, බෝල හරය, කපාට කඳ සහ පිරවුම් පෙට්ටිය යන සියල්ල බලපානු ඇත. සැලසුම් අවධියේදී ගැළපෙන සම්බන්ධතාවය සලකා බැලීම පාරිභෝගිකයා විසින් නිර්දේශ කරනු ලබන අතර, අවශ්ය නම්, නැවත වැඩ කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා එකලස් කිරීමේ ව්යුහ උපදෙස් ලබා දීමට හෝ මිණුම් සලකුණු තර්කනය සකස් කිරීමට අපට සහාය විය හැකිය.